塑料模壳作为一种新型的模板体系，近年来在建筑工程中得到广泛应用，由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系，由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明：采用塑料模壳工艺体系，明显加快了施工进度，提高了工具周转率，减少了劳动强度，保证了施工质量，值得进一步推广应用。

二、塑料模壳的发展历史：

1、周转型塑料模壳发展历史：周转型塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

2、一次型塑料模壳发展历史：第三代一次性建筑模壳解决了第一代、第二代“模壳脱落”“易返碱”“易破碎”“产量低”“壁厚不标准”“漏浆”等一次性模壳的天生缺点，同时避免模壳脱落造成人身伤害及重大损失的恶劣影响。另外，三代模壳不用钉子固定，不用刮腻子，不用二次装修，大大降低了施工周期和成本，满足消防要求，人防要求。